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藥用玻璃瓶內應力產生的原因及測試方法

時間：2020-05-10 發布：国产欧美日韩精品a在线观看儀器（qì）

棕色藥包材玻璃瓶內應力產生的原因分（fèn）析

退火處理是藥用（yòng）棕色（sè）玻（bō）璃瓶生產過（guò）程中必不可少的（de）階段，是消除或減小玻璃中的剩餘應力至允許值的熱處理過程，以保障玻璃製品在生產、運輸和存儲時自爆的幾率，以發揮到良好的保護藥品、藥液的作用。由於玻璃自身特性（xìng）決定了它的不良導熱性，從而導致玻璃在退火過程中因為溫度差必然存在（zài）著應力。通過退火希望殘餘（yú）應力減少或均化到最低限度之內，以增強玻璃的機械強度和熱穩定性。這個退火是（shì）一種熱處理過程，可使玻璃中存在的熱應（yīng）力盡可能消除或減小至允許值。

不均勻的玻璃配合料和不良的熔製工藝過程，是造成玻璃製品上存在結構應力的（de）直接原因。玻璃瓶罐的退火程度與退火工藝有（yǒu）關。玻璃的（de）退火工藝包（bāo）括加熱、保溫、緩慢降溫及快速（sù）降溫（wēn）4個階段（duàn），要根據壁厚準確控製保溫時間（jiān），緩慢降溫階段（duàn），要嚴格控製（zhì）降溫速度，以免（miǎn）產生新的應力。

為保證藥包材玻璃瓶退（tuì）火程度達（dá）到相關標準，需（xū）要借助定量偏光應力儀YLY-H等儀器來檢測。YLY-H偏光應力（lì）測試（shì）儀依據偏振光幹涉原理，又由（yóu）於玻（bō）璃（lí）瓶厚度的影響，玻璃雙折射麵的照射偏振光就會形成不同的傳播速度，光線（xiàn）透出式樣後產生光程差，就會看到不同的光在同一（yī）平（píng）麵產（chǎn）生（shēng）的具有應力特征的幹（gàn）涉色圖。

藥包材玻（bō）璃瓶（píng）偏光應力儀YLY-H

YBB00332002-2015、YBB00162003-2015、GB/T12415、GB /T4545等多項標（biāo）準中對於玻璃瓶罐容器的內應力指標均有明確規定。試驗原理為偏振光幹涉原理，根據對比測量（liàng）或者直（zhí）接測量（liàng），可分為A和B兩種測量方法。

在玻（bō）璃瓶退火快冷階段，要根據壁厚，采用不同的降溫速（sù）度，防止降溫時產生的暫時應力超過玻璃的強（qiáng）度極限而引起破裂。因此，在使用偏光應力測試儀檢（jiǎn）測藥用玻璃瓶內應力時，應力值的（de）大小（xiǎo）與玻璃瓶罐（guàn）的壁厚值也有一定關係。因此，定量偏（piān）光應力儀YLY-H常與WBT-G壁厚底厚儀搭配使用，用於玻璃瓶罐容器的應力值測定。

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