印刷PET不幹膠時這幾個小技巧需要掌握

     印刷（shuā）PET不幹膠以（yǐ）及其他材質的不幹（gàn）膠時，會有不（bú）少小夥伴出（chū）現小問題，如果我們掌握一些不幹膠標簽印刷中常見現象的處理技巧，對我們不幹膠的生產和印刷都有著很大的幫助作用。下麵就來為（wéi）大家介紹幾個小技巧，讓（ràng）印刷更簡單~

1.印（yìn）刷去除劑去除白點

如果在打（dǎ）印（yìn）緊急標簽對象的過程中，發現原（yuán）材料表麵灰塵過多，但沒有時間更換原材料，除塵布也（yě）用完（wán）了（le），過多的灰塵會導致（zhì）大麵積的白點。

小貼（tiē）士:做（zuò）一個實（shí）地版，先在原材料表麵打印一遍UV淡化劑，然後按照正常工藝印刷油（yóu）墨。因為（wéi）第一（yī）次（cì）印刷是因為UV淡化劑粘（zhān）合或覆蓋了原材料表麵的灰塵，印刷油墨時基本沒有白斑。而且，因為UV淡化劑的顏色很淺，不會影響後（hòu）印油墨的色（sè）調（diào）。然而，這將大大提高生產成本，因此（cǐ）它隻能用於緊急情況，而（ér）不是一種傳統的解決方案。

2.除靜電幹（gàn）擾外

在設備（bèi）性能穩定的情況下，印刷薄膜材料時產生的大量靜電往往會導致設備操作係統死亡，無法（fǎ）正常工作，也會導致薄膜材料卷繞不均勻。

小技巧（qiǎo）：如（rú）果（guǒ）生產任務緊急，沒有時間在設備上安裝靜電去（qù）除裝置。為（wéi）了盡量減少靜（jìng）電的影響，可以在車間增加兩個加濕器。這樣可（kě）以提高車間的相對濕度，大大消除靜（jìng）電對設備和材料的影響，使生產順利進行。

3.雙麵膠帶厚度的局部調整（zhěng），達到理想的（de）印刷效果

在（zài）不幹膠標簽（qiān）印刷過程中，經常會出現局部區（qū）域印刷顏色過深或過淺的情況。

小技（jì）巧：此時，可以通過調整局部貼紙雙麵膠帶的厚度來解決，而無需重（chóng）新製作膠（jiāo）片幹燥版。如果局部區域（yù）的印刷顏色太深，可以去除區域印版下的雙麵膠帶，這相當於降低局部印刷壓力，印刷顏色會更淺。

同樣（yàng），如果局部區域的印刷顏色（sè）太淺，可以在（zài）該區域的印版（bǎn）下方添加一層雙麵膠，這（zhè）相當於增加（jiā）局部印刷（shuā）壓力，加深印刷顏色。通（tōng）過這種方式調整圖形和文本的局部壓（yā）力，通常可（kě）以解決一些問題，避免重新製作膠片和製版帶來的麻煩，節省版本材料（liào）。

以上就是今天分享的三個在印刷PET不幹（gàn）膠以及其他不幹膠材料時的（de）小技巧（qiǎo）啦，下期將會給（gěi）大家介（jiè）紹其他的小技巧，我（wǒ）們下期見~

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