點開收（shōu）獲一篇關於PET不幹膠印刷（shuā）常見問題解（jiě）答第二期

        上期我（wǒ）們給大家帶來了兩（liǎng）個PET不幹膠及其他（tā）不幹膠材料，印刷時常見的問題以及解決方案，那麽今天（tiān）作為第二期我們繼續給大家帶來兩個（gè）常見（jiàn）印刷（shuā）問題的解決方案，讓大家印刷出現問題時（shí）輕鬆解決（jué）~

常見故障在印刷階段有：

1:卷筒易碎紙端麵滲（shèn）膠後，無法開卷（juàn）印刷

原因：切割和複卷小卷時（shí），複卷張力過大，導（dǎo）致複卷過緊，導致此故障；儲存或印刷車（chē）間（jiān）溫度過高也會導致此故障（zhàng）；擠壓或儲存時間過長也是造成此故障的原因之一。

解（jiě）決問題的方法是：

1.除了根據上述原（yuán）因改善相應的（de）儲存和加工（gōng）條件外，還可（kě）以用酒精擦（cā）拭滲膠端麵，使粘劑稀釋，降低其粘度，便於開卷。

2.輕（qīng）輕打開卷，兩端塗上粉末（mò），慢慢複卷。

3.改進（jìn）後的卷筒不幹（gàn）膠材料應在間（jiān）歇式紙張輸送標簽機（jī）上緩慢打印（yìn），並用模（mó）具切割。

2:印刷膜表（biǎo）麵局部掉墨-油墨附著牢度不（bú）一致

原因：首先（xiān），在多色重疊時，底部油墨（mò）未完（wán）全幹（gàn）燥（zào），被表麵油墨覆蓋；第二，由於油墨（mò）層太厚，暴（bào）露的相同顏色的油墨完全幹燥，而壓在底部（bù）的油墨仍然不（bú）幹燥；第三（sān），單色組UV固化功能。

解決方（fāng）案（àn）是：

1.減少墨層的厚度。

2.增加VU幹燥裝置的固化功率。

3.降低機器速度，增加油墨（mò）固化（huà）時間（jiān），可采用單色多工位固化。

4.在工藝設計中盡量（liàng）避免油墨分層印刷，可采用圖（tú）形邊緣升色並列印刷（shuā）工（gōng）藝。

5.增加電暈處理裝置的功率（lǜ），提高承印材（cái）料的表麵張力，使油墨更容易幹粘，從而增加油（yóu）墨的附著（zhe）牢度。

6.在油墨中加入光敏劑(幹燥劑)，使用固化速度（dù）快的油墨。

以上就是常見印刷問題（tí）及解（jiě）決方案第二期的內容啦，相信經過（guò）兩期的（de）了解，大家對於印刷問題解決已經得心應（yīng）手啦，我們下期見~

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