不幹膠模切故障排除之模切後排廢時，紙邊經常斷裂，無法正常開機

不幹膠標簽又叫自粘標簽材料以紙張、薄膜或其它特種材料為麵料，背麵塗有膠粘劑，以塗矽保護紙為底紙的一種（zhǒng）複合材（cái）料。並（bìng）經印刷、模切等加（jiā）工後（hòu）成為成品標簽。

不幹膠材料通（tōng）常在標簽聯動機上印刷與加工，最常（cháng）見的印刷形式為凸印，其它印刷方式也有應用，下一階段就是模切，在模切階段常見的故障有：

故障2：模切後排廢時，紙邊經常斷裂，無法正（zhèng）常開機
原因：模切版或墊板不平整，導致紙邊（biān）局部未切斷；機器速度太快或太慢（màn），造成不幹膠承印材料牽引張力不合適；排廢邊太窄，標簽尺（chǐ）寸太大或太細長，不易排廢；標簽與底紙間離型力太大，紙邊承受不了反拉力；標簽外形特（tè）殊，排列不合理，排廢困難。

解決問題的辦法是：
1、提高模切版精度（dù），減小模（mó）切麵積；
2、模切底板要平整，並定期更換；
3、正確調整排廢張緊力；
4、正確設置廢紙邊的（de）尺寸，以提高其抗拉強度；
5、換用剝離力合適的不幹膠標（biāo）簽材料；
6、根據（jù）標簽外形合理排版，使其便於排廢。