不幹膠模切故障排除之平（píng）壓平（píng）式模（mó）切中底紙被切穿

不幹膠標簽又叫自粘標簽材料以紙（zhǐ）張、薄（báo）膜或其它（tā）特種材（cái）料為麵料，背麵塗有膠粘劑（jì），以塗（tú）矽（guī）保護紙為底紙的一種複合材料。並經印刷、模切等加工後成為成品標簽。

不（bú）幹膠材料通（tōng）常在標簽聯動機上印刷與加工，最常（cháng）見的印（yìn）刷形式為凸印，其它印刷方式也有應用，下一階段就是模切，在模切階段常見的故障有：

故障1：平壓平式模切中底（dǐ）紙被切穿
原因：底紙厚薄不勻；一塊模切版上的標簽數量太多，麵（miàn）積過大；模切（qiē）版不平整，精度低；模切機構精（jīng）度低造成模切（qiē）不穩定；模切襯墊板不平整或（huò）有凸起點；模（mó）切刀片（piàn）選擇不正確。

解決問題的辦（bàn）法是：
1、盡量選 用較厚的底紙或用均勻度（dù）較好的材料作底紙；
2、提高模切版精度，必要時請專業廠家來製造；
3、使用平（píng）整度好的襯墊板，並定（dìng）期檢查，清潔和更換料墊板；
4、可采用大麵積印刷後先縱切而後再小麵積模切的方法；
5、使用高精度的專用不（bú）幹膠模切刀片來製作模切版。