不幹（gàn）膠材料在模切（qiē）中如何（hé）通過（guò）改（gǎi）變工藝角度來解（jiě）決排廢斷裂（liè）問題？

1.斜向排廢
在模切異（yì）形標（biāo）簽、模切模數較多時，因為（wéi）排廢時收廢（fèi）張（zhāng）力不一（yī）致，很（hěn）容易出（chū）現一邊帶（dài）不起或者斷裂的現象，這時可以通過（guò）調節導（dǎo）廢輥角度來解決排廢斷裂的問題。
 
2.預剝離
在模切異形（xíng）標簽、標簽較大紙張類標簽時，排廢斷裂可以通過（guò）模切前做預剝離處理，使排廢時（shí）材料剝（bāo）離力降低。經過預剝（bāo）離處理後的材料，剝離力可以降低30%~50%，具體剝離力降低數值視材料而定。值得注意的是（shì），聯機（jī）預剝離的效果（guǒ）更佳。
 
3.直排法
針對高克重及模切模數較多導致排廢斷裂時，可以采用直（zhí）排法，排廢前盡量減少與輸（shū）紙導輥的接觸，防止因張力擠壓，將膠水溢出使標簽（qiān）與廢邊粘邊（biān）。
 
4.真空吸廢法
模切時（shí），部分標簽很大，可以采用吸嘴吸（xī）出廢邊的方式進（jìn）行排廢，但應該注意吸風的穩定性，吸力大小應該結合材料的厚度、廢邊大小、機器速度而定，該（gāi）方法可以實現不停機排廢。
 
5.錯位法
紙張類材料模切模數（shù）較多、橫徑寬度小，排廢時橫（héng）徑易斷或排不起，做刀時將列（liè）與列（liè）錯開，可以緩衝橫徑起廢（fèi）時的張力，也可以提高（gāo）刀模的使用周期。



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