一文告訴你影響PET不幹膠模切質量的因素

         一（yī）個完美的PET不幹（gàn）膠 成品，需要（yào）層層工序以及把關（guān），才能製成。而PET 不（bú）幹膠標（biāo）簽的模切質量受到模切方式、模切設備精度（dù）、模切刀具及不幹膠材料等多方（fāng）麵（miàn）因素的影響，也與操作（zuò）人員的熟練程度、加工環節、靜電等因素有關。

 

那麽PET不幹膠以（yǐ）及其他（tā）類型不幹膠常見影響模切質量的（de）因素又有哪（nǎ）些呢？下麵一起來看看吧~

1.不幹膠麵材

在模切過（guò）程中，模切刀必須切斷不（bú）幹（gàn）膠的表麵材料和（hé）粘（zhān）合層，才能完成模（mó）切過程。因此，不幹膠麵材是影響模切質量的重要因素。根據不幹膠麵材選擇合適的（de）模切刀。

一（yī）般來說，供應商提供兩種模切刀：未經硬度處理的模切（qiē）刀和（hé）商業印刷的模切刀。模切紙（zhǐ）不幹（gàn）膠標簽（qiān）時，可選用未經硬度處理的模切刀（dāo）；如果是薄膜不幹膠（jiāo）標簽，必須選擇硬度處理的模切刀，以保證模切質量。

設計很少造成模切（qiē）質量問（wèn）題，但紙張中的特殊填料對模切刀具有很強的磨損（sǔn）力。為了延長模切（qiē）刀具的使用壽命，製造商將模切刀具的刀片角度為75°～90°。

常用的薄（báo）膜不幹（gàn）膠麵材主要有：PE(聚乙（yǐ）烯).PP(聚丙烯).PET( 聚酯).聚烯烴.PVC(聚氯乙烯).PS( 聚苯乙烯 )等。與紙張相（xiàng）比，薄膜對模切工藝的要求更高（gāo）。

因為（wéi）薄膜有很強的韌性，尤其是韌性，PET材料用普通模切刀切（qiē）割時，由於刀片強度不夠，經過數字印刷後（hòu）加工.模具（jù）切割刀使用壽命不長。模具切割一段時間後，不幹膠標簽部分無法切斷，廢物（wù）邊緣從底紙上拉起標簽。

因此，在選擇模切刀時，一定要選（xuǎn）擇硬度處理過的刀片出版，最好硬度在58以上，刀片角（jiǎo）度在（zài）37°～75 °，角度越（yuè）小，刀鋒越鋒利，模切越容易。

2.膠黏（nián）劑

不（bú）幹膠材料中使用的粘合劑分（fèn）為丙（bǐng）烯酸水（shuǐ）性乳（rǔ）膠和橡膠基熱熔膠。由於丙烯（xī）酸水性乳膠內聚力小，模具切割易於評（píng）價，模（mó）具切割工具.模切環境無特殊要求（qiú），能很（hěn）好地保證模切質量。

然而，熱熔膠（jiāo）分（fèn）子之間的內聚力較（jiào）大，模切工具.環境要求嚴格，模切刀必（bì）須完全切（qiē）斷粘合層，確保企業正常廢棄，否則標簽將從底紙上取出。

此外，由於熱熔膠在低溫下活（huó）性較弱，熱熔膠對加工環境的要求較高。在排（pái）放過程中，由於（yú）不幹膠表麵材（cái）料與底紙的結（jié）合力太小，容易造成“飛標（biāo）”。

以上就是常見的關於PET不幹膠以及其他類（lèi）型不幹膠，影響模切（qiē）質量的兩大因素了，大（dà）家對於模切的影響因素是否有更深的了解了呢，我們下期將會分享其他的影響因（yīn）素（sù），我們下期見（jiàn）~

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