如何提升PET不幹（gàn）膠材料印刷墨層的牢固性？

PET不幹膠的材質多種（zhǒng）多樣，從（cóng）顏色（sè）上可以分為透明、白色、亮（liàng）金，亞金，亮銀。啞銀、拉絲等；按表麵光澤度，可以分為亮光，啞光兩種。一般來講（jiǎng），PET不幹膠可以用多（duō）種（zhǒng）印刷方法打（dǎ）印，目前UV凸印最為普遍。

讓我們來看看如何（hé）提高PET不幹膠材料印（yìn）刷墨層的牢固性吧

由於PET不幹膠（jiāo）材料表麵能力低，普通油墨潤濕能力（lì）差，油墨層牢固度差。因此（cǐ），無論采用何種印（yìn）刷方法，都（dōu）必須提前對PET不（bú）幹膠材料進行表麵處理。例如，PET不幹（gàn）膠材料的（de）表麵（miàn）能量（liàng）可以通過電暈處（chù）理提高，PET不幹膠材料的表麵物理特性也可以通過表麵塗（tú）層處理（lǐ）改變。

但需要注意的（de）是，經過普通電暈處理（lǐ）後，PET不幹膠材料表麵的油墨層（céng）牢固度不穩定，因為PET不幹膠材料密度高，普（pǔ）通電暈材料表麵能量難以增加。此外，一些PET不幹膠材料（liào）通過電暈處理增（zēng）加的表麵可（kě）以迅速衰減，因此通常標簽印刷企業從（cóng）材料供應商購買的PET不幹膠材料（liào）的表麵可以（yǐ）低於標準值，印刷前（qián）必須進（jìn）行處理和改進（jìn）。

雖然一些標簽印刷企業有在線或單獨（dú）的電暈（yūn）裝置，但這些裝置提供（gòng）的能量較低，不能（néng）很好地提高PET不幹膠材料的表麵能量。建議印刷普通電暈處理的PET不幹膠材料，以保護墨層。目前（qián）很多標簽印刷企業（yè）采（cǎi）用的印後上光、UV光油打底再印刷的方（fāng）法都存在一定的風險，容易出現（xiàn）問題。

一些專（zhuān）業的標簽印刷企業普遍使用帶塗層的PET不幹膠材料生產電子標簽。塗層改變了（le）PET不幹膠材料的表麵潤濕特性，性能穩定，長（zhǎng）期存（cún）放不變，有效保證了墨層的牢固性。

目前PET不幹膠材料使用的塗層主要有溶劑型和水乳型。

其中溶劑型塗（tú）層最好，具有流平性好、耐（nài）酒精性好、能適（shì）應多種的優點，缺點是汙染大、風險係數大，不利於環保。

水乳塗層的優點是成本低，環保性好，缺點是耐酒精性差，對油墨種類有一定（dìng）要求。

當然，由於塗層厚度、塗層配方和穩（wěn）定性的（de）變化，以及PET基材本身的變化，也會導致塗層PET不幹膠材料（liào）油墨牢固性差。





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