PET不幹膠材料印刷前外觀檢查的注意事項 你了（le）解多少

        為了盡可能地避（bì）免由不幹膠材料本身（shēn）的質量問題引起（qǐ）的不（bú）幹膠標簽印刷故障，所以在印刷加工前，先對不幹膠材料的外（wài）觀質量進行認真檢查是很有必要的，那麽我們常見的 PET不幹膠材料，PVC幹膠材料等。檢查的注意事項有哪些呢，下麵（miàn）就讓我們一起來看看吧~

1.檢查不幹膠材料是否有毛（máo）邊

卷（juàn）筒不幹膠材料邊（biān）緣光滑.無損傷（shāng）是（shì）保（bǎo）證不幹膠標簽（qiān）印（yìn）刷質（zhì）量的基礎。因此，在印刷加工前，必須仔細檢（jiǎn）查卷筒不幹膠（jiāo）材料的切割（gē）邊緣是否有毛邊，是否因儲存和運輸不當而損壞。此外（wài），卷筒不（bú）幹膠材料應軋製4-5次，並仔細檢查其切割邊緣。

2.檢查不幹膠材料是否有裂（liè）紋

切割不幹膠材料時，如果切割刀具（jù）調整不當或刀片不夠鋒利（lì），不幹膠材料（liào）的麵紙或底紙上會出現裂紋，裂紋處拉出的纖維會被粘合劑粘住。

裂縫的發（fā）生可能是連（lián）續的（de），也可能是隨機的（de），可能出現在滾（gǔn）筒不幹膠材（cái）料的一側或兩側。因此，在機器上印刷不幹膠材料之前，一定（dìng）要（yào）仔（zǎi）細檢查底紙和麵紙上是否有小裂（liè）縫。然後，取一段（duàn）經（jīng）過上述檢查的樣紙，剝去底紙，再次檢查底紙和底紙上是否（fǒu）有裂紋，因為（wéi）裂（liè）紋有時很小，隻有將底紙和麵紙分開後才能發現。

值得注意的是，油墨和粘合（hé）劑在（zài）印刷過程中（zhōng）會逐漸積聚在印刷機的（de）導紙輥上，也（yě）會導致自粘材（cái）料邊（biān）緣開裂。因此，即使印刷已經開始，上（shàng）述（shù）問題也不能忽略。

3.檢查（chá）不幹膠材料的邊緣是否粘連，底紙是否（fǒu）漏塗矽膠

不幹膠材料的邊緣粘附或部分區域在底紙上漏矽（guī）油，在印刷過程中（zhōng）會導致廢紙斷裂，不能正常生產。因此，在印刷前，取一段約1米長的不幹膠材料，用（yòng）手剝皮，看邊緣或其他部分是否不能光滑一致剝皮（pí）。

一般來說，麵紙和底（dǐ）紙的邊緣粘連發生在整卷塗有自粘材料的分（fèn）切卷上，一般隻發生在外層7-10米處。因（yīn）此，如果分切（qiē）卷筒自粘材料（liào）的邊緣有粘連，不要立即斷言整卷紙有這個問（wèn）題。

另外，需（xū）要注意的（de）是，剝離重量輕的麵紙(例如60)G/平方米和80G/平方米的麵紙）比重麵紙更有力。麵紙越輕，剝離時（shí）手感越緊。因此，有時，當根據客戶要求的形狀模切（qiē）客戶選擇的自粘材料時，不能以傳統的印刷速度完成。

4.檢查卷筒不幹膠材料的切割端麵是否平直.複卷彈性是否一致

如果滾筒（tǒng）不幹膠材料的切割端麵不均（jun1）勻，不僅會影響印（yìn）刷的準確性，而且（qiě）由於模具切割位（wèi）置的變化，難以排除（chú）廢（fèi）物（wù）；複卷時彈性不一致會導致印刷時紙張（zhāng）力（lì）的變（biàn）化，張（zhāng）力不均勻也（yě）會導致印刷（shuā）質量（liàng）問題。

以上就是在印刷前檢查（chá）不幹（gàn）膠（jiāo）材料的注意事項（xiàng）啦，我們常見的PET不幹膠以及PVC不（bú）幹膠等都可以使用這（zhè）個方法在檢查材料，大家在印刷前避免浪費成本注意檢查好再印刷哦~

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