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電池(chí)膜不幹膠材(cái)料是一種麵材可(kě)收縮變形的PVC材(cái)料(其中徑向變形大於軸向變形)。利用PVC遇(yù)熱收縮的(de)特性, 印刷加(jiā)工後的(de)標簽可在自動貼標(biāo)機上貼標後兩端加熱,經(jīng)收縮變(biàn)形將裸體電池包在中 間,形成完整的電池成(chéng)品。
電池膜不幹膠標簽常(cháng)見的有以下幾種印刷加工方法。
①凹(āo)版印刷法。在(zài)普通凹(āo)版印機上印刷(一般利(lì)用寬幅凹印機),使用溶液或(huò)UV油墨。 印刷好的標簽首先由分(fèn)切機(jī)分成小卷,然後在加工機上(shàng)模切、排廢、複卷。最後在專用分切機上分切成單卷,準備上貼標機。
②四印背(bèi)麵(miàn)印刷法。為分體印(yìn)刷方(fāng)法。首先,在專用透明PVC薄#背(bèi)麵(miàn)印刷圖文(裏印法),然後在圖文表麵真空饅鋁、蓋往圖文。第二步,按照不(bú)幹膠材料製造工(gōng)藝,用印刷、鍵鋁後的PVC薄(báo)膜作(zuò)麵材,製造電(diàn)池(chí)專用不幹膠標簽材料(liào)。最(zuì)後,將塗布加工後的大卷電池膜,在標簽加工機、分切機上完成標簽加工全部過程(chéng)。
③UV凸版印刷法。目前,是我國和東南亞地區普遍采用(yòng)的(de)一種方式。由於使用UV油墨,要求PVC材(cái)料的表麵張(zhāng)力保持在38dyn/om 以上(shàng), 印刷過的表麵(miàn)最後采用上光工(gōng)藝,保護圖文。所用的設備為輪(lún)轉(zhuǎn)式標(biāo)簽印刷機,。
④柔性版印刷法。北美和(hé)歐洲標簽印刷常用的方法。UV油墨或(huò)醇性油墨。薄膜材料(liào)印刷前要進(jìn)行電暈處(chù)理,提(tí)高表麵張力。也可采用表麵塗布的方(fāng)法提高著(zhe)墨的牢固度。要求印刷後上(shàng)光,保(bǎo)護圖文。不宜使用水(shuǐ)性油墨,防止出現墨層不牢問題。
⑤印刷覆(fù)膜法。 特(tè)種工藝。在PVC薄膜上印刷後,在表麵上複合一層PVC薄膜。可采用各種(zhǒng)印(yìn)刷(shuā)方式。要求覆膜材料的收縮率同印刷材料的(de)收縮率相同(tóng),覆膜時要求二者張緊(jǐn)力保持一致(zhì)。一般(bān),大(dà)量生產采用幹法複合方式,以保證質量降低成本(běn)。通常,PVC印刷(shuā)材(cái)料的厚度為0.035mm, 覆膜材料的厚度為0.015mm。
電池膜印刷加工時應注意以下事項。
a.要求使(shǐ)用PVC專用油墨,並且事先試驗(yàn),符合質量標準後(hòu),再大量生產。
b.嚴(yán)格控(kòng)製烘(hōng)幹濕度,防止PVC塑料材料收(shōu)縮變形(xíng),影(yǐng)響模切套準和貼標應用。
c.正確調整(zhěng)設備(bèi)控製張力防止PVC拉伸變(biàn)形,影響尺寸精(jīng)度。
d.盡量減(jiǎn)少、 控製油墨量,防止收縮時(shí),由於墨量大導致縮口處掉墨(mò)。
e.為防止縮口處掉墨,UV上光時縮口(kǒu)處盡量不上光。
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