薄（báo）膜類不幹膠材料的印刷常見問題應該如何避免（miǎn）

         薄膜類不（bú）幹膠標簽材料包裝印刷流程中普遍存在的首（shǒu）要情況（kuàng）是（shì）油墨粘合力欠佳。在不幹膠貼紙包裝印刷領域，工作員廣泛會選用膠布開展油墨附著力測試（shì）。用檢測膠布緊貼著檢測一部分，遮住全部檢測地區，拿手把握住膠布一端，迅速撕掉（diào）膠布。當地區很大時，規定遮蓋一部分不（bú）少（shǎo）於15立方厘米。同一部位反複一次，查驗（yàn）是不是有脫墨狀（zhuàng）況，脫墨總麵積不超檢測總麵積（jī）10%視作一切（qiē）正常範疇。

與紙類不幹膠（jiāo）材料相較（jiào）為，薄膜類不幹膠標簽材料較大的差（chà）異就源於其表（biǎo）麵不具備吸收性，造成油墨粘合（hé）力低。為了更好地擺脫這一難題，大部分不幹膠印刷公司都選用UV油（yóu）墨來包裝印刷，期（qī）待根據UV油墨的優良特性和紫外（wài）光一瞬（shùn）間固化的特點來提高油墨在薄膜類不幹膠標簽材料上的粘合力。但在包裝印刷生（shēng）產過程中，也通常（cháng）遇到一些難題。

1.UV油（yóu）墨固化欠佳
在實際上包（bāo）裝印刷生產製造中，常常遇到UV油墨曆經紫外線殺菌燈直射後，油墨表麵早已固化，可是內部（bù）並沒有（yǒu）徹底固化的狀況（kuàng）。沒有徹底固化的UV油墨與薄膜材料的結合性非常弱，在（zài）膠布檢測（cè）時極易從材料表麵揭掉。

2.PE/PP薄膜材料表麵支撐力不足
在打印（yìn）以前，職工要應用（yòng）達因筆或是達因液（yè）查驗薄膜材料的表麵支撐力。假如要確保有優良的UV油（yóu）墨粘合力（lì），薄（báo）膜材料的表麵（miàn）支撐力最少要做到42達因/立方厘米。假如包裝印刷以前薄膜材料表麵支撐力未到達規定，便會導致油墨粘合力差。

3.應用油墨不配對

1.大拇指輕按法分辨油（yóu）墨固化狀（zhuàng）況

拇指用勁按在油（yóu）墨表麵，隨後上（shàng）下往返按幾回。假如拇指（zhǐ）上發生（shēng）油墨得話，能夠判斷油墨並沒（méi）有徹底固化。油墨沒有徹底固化（huà）的因素許多，可能是油墨自身問題，也（yě）可能是UV固化（huà）係統軟件的問題。

這兒主要是留意一些領域的問題：UV油墨假如沒（méi）有用完，一定要把外蓋蓋好，在儲存時要留意遮光；儲（chǔ）存的工作溫度應當在20℃上下（xià），溫度不能過高；UV燈（dēng）使用時間一般在（zài）1000鍾頭上下，一旦（dàn）超（chāo）出（chū）了使用期限，它的光譜儀曲線圖會有一定的轉變，因此大（dà）家需要恰當紀錄（lù）UV燈的使用時間，保證（zhèng）及時拆換。

2.提升薄膜材（cái）料表麵張力
有一些薄膜材料，如PE薄膜對油（yóu）墨的依附實際效果不太理想化，表麵需特殊處理（lǐ）。根據表麵處理來提升薄膜材料的表麵張力，使（shǐ）其超（chāo）過油墨的（de）表麵張力，進而做（zuò）到油墨和薄膜材料的恰當融合。表麵處理一般 有（yǒu）電暈處理和表（biǎo）麵塗布處（chù）理2種（zhǒng）方式。

根據髙壓電荷（hé）向薄膜材料表（biǎo）麵開展（zhǎn）放電處理，最後實現提升（shēng）表麵（miàn）能量即表麵張力的目地；或（huò）是根（gēn）據表麵塗布處理，在薄膜材料表麵塗布親墨塗層（céng），更改薄膜（mó）材料表麵特點，使其合適印刷。

伴隨著標簽行業市場的持續（xù）增長，薄膜類不幹膠標簽材料（liào）的用量和（hé）應用占比都是（shì）在提升。做為不幹膠印刷公司，一（yī）定要注意（yì）到這類轉變，在現實製造中提早分析材（cái）料的適印性，保證防範於未然，才可以為公司生產（chǎn）率和盈（yíng）利提高做好充分的準備。

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