不幹膠之：離型紙塗布效果的檢測標準

        不幹膠之離型紙在我們日常（cháng）生產中應用（yòng）得非常廣泛，其指的是塗布在基材表麵的防粘物質固化之後與（yǔ）基（jī）材結合形成的具有複合結構的（de）材料，主要（yào）包括（kuò）底材（紙或膜）跟離型塗層兩部分，部分離型紙還包括淋膜層，廣泛應用於不幹膠標簽、壓敏（mǐn）膠膠帶、黏（nián）性物質的包裝以及屏幕保護膜（mó）
等領域。而在衡量（liàng）離型紙的優劣中塗布效果占據很重要（yào）的（de）地位。

 圖（tú）片（piàn）

離型塗料層可分為兩大類，即 矽係離型塗料層和非矽係離型塗料層。
不同類型的離型（xíng）塗層各自具有不同的特點：
比如矽酮樹脂型（xíng）塗層具有優良的剝離性能（néng）和耐熱性能，鉻絡合物型（xíng）塗層耐溶（róng）劑性（xìng）較差，聚丙烯型塗（tú）層具有較（jiào）高的光澤（zé）度但耐熱性能較差（chà）。
不同類型（xíng）的離型塗層其技術（shù）工藝（yì）也（yě）有所不同：矽係離型塗料一般采用輥式或刮刀式的塗布方法，且要求所用的原紙要先進行一層底塗（tú）。底塗的主（zhǔ）要目的是為了提高平滑度和抗矽係塗料滲透的能力（lì）。



離型紙（zhǐ）的生產（chǎn）工流程（chéng）分為四步：
第一道工序：帶有印刷的離型紙（zhǐ），淋膜紙，矽油紙必須（xū）先印刷，才能做後（hòu）道工序：淋膜和塗（tú）矽（guī）。
第二道工序：PE淋膜（塗（tú）塑），PE淋膜（mó）機又稱塗塑機（jī），將熱熔的PE塑料膜均勻地塗（tú）布在紙張表麵（miàn），形成淋膜（mó）紙，也稱塗塑紙或塑紙。也是
生產有塑離型紙的第一道工序。
第三道工序（xù）：塗矽，有機矽油具有不（bú）親和（hé）的物理特性，塗矽就是采用塗（tú）布機將有機矽塗布在成卷的其它材料表麵，形（xíng）成一（yī）層矽油層，叫矽油紙（膜），從而達到（dào）不粘， 防油的作用，是生產防油紙（zhǐ）、防（fáng）粘紙、離型膜的主要材料。
第四道工序：分切，由於許多公司擁有大型塗矽（guī）生產線，而客戶需求的一般是較窄的或是單（dān）張成品，所以最後一道工序就是將大卷的離型
紙（膜）分（fèn）切成（chéng）客戶所需的（de）成品。分切後的成卷塗矽紙，離（lí）型膜或（huò）淋膜紙再通過甩張機分切成長方形的單張紙，滿足客戶對於平張成品的
需要。


檢測離型紙塗布效果的標準：塗布量直接影響到膠水的適用性。水膠需要較低的矽油（yóu）塗布量；而油膠以及熱溶膠則需要較高的矽油塗布量，因其滲透破壞性較大，一般都是高量塗布。塗（tú）膠廠一般（bān）均選用高塗布量的離型紙（zhǐ），而（ér）複（fù）合廠一般均選用中等塗布（bù）量的（de）離型紙，若是熱（rè）複合，那也需要選擇高塗布量（liàng）的離型紙。保護膜（水膠）僅需（xū）要低塗布量（liàng）的離型紙即可，中等塗布量的（de）離型紙適合油膠保護膜使用，高塗布量的離型紙（zhǐ）不適合保護膜使（shǐ）用。

由於氣候的關係，模切廠冬季宜（yí）選用剝離（lí）力偏（piān）重的離型紙，夏季宜選用剝離力偏輕的（de）離型紙。有些特殊需求的膠帶，在模切過程中使用的（de）離型紙，需與離型塗布供應（yīng）商接洽。在作深度測試、對比後方可進行生產活動。否則會產生大（dà）量廢品。

備注（zhù）：離（lí）型紙要在（zài）陰涼（liáng）通風處保管，避免陽光直（zhí）射、在溫度23±2℃，濕（shī）度60±5%的環境下存（cún）放。