不幹（gàn）膠（jiāo）印刷常見故障之印刷後的薄膜表麵局部掉墨,附著牢度不（bú）一（yī）致

不幹膠（jiāo）標（biāo）簽又叫自粘標簽材料以紙張（zhāng）、薄膜或（huò）其它特種材料為麵料，背麵塗有膠粘劑，以（yǐ）塗（tú）矽保護紙為底紙的一種複（fù）合（hé）材料。並經印刷、模切等加工後成為成品標簽。

不幹膠材料通常在標簽（qiān）聯動機上印刷與加工，最常見的印刷形式為凸印，其（qí）它（tā）印刷方（fāng）式（shì）也有應用。在印刷階段常見的故障有：

故障（zhàng）5：印刷後的薄膜表麵局部掉墨——油墨附著牢度不一（yī）致
原因：其一多色疊印時，底層（céng）油墨尚未完全幹燥即（jí）被（bèi）表麵油墨所遮蓋；其二，由於墨層過厚，造（zào）成（chéng）暴露在外的同色油墨已（yǐ）完全幹燥，而壓在底下的油墨仍得不到幹燥；其三，單色組的UV固化功（gōng）能；

解決的辦法是：
1、減薄墨層的厚度；
2、增加VU幹燥裝置的固化功率；
3、降低機器速度，增加油墨固化時間，可采用單色多工位固化；
4、在（zài）工藝設計上要盡可能避免墨層（céng）疊印，可（kě）采用圖形邊緣漲色並列（liè）印刷的工藝（yì）；
5、增（zēng）大電暈處理裝置的功率，提高承印材料的表麵（miàn）張力，使油墨更易（yì）幹（gàn）附著，從而（ér）增加油墨的附（fù）著牢度；
6、使用固化速度快的（de）油墨或（huò）在油墨中增加光敏劑（jì）（幹燥劑）。