不幹膠材料在覆膜中出現褶皺、不平整怎麽辦？

1.壓輥不平。
大（dà）多數不幹膠標簽的塗層材料（liào）由BOPP和PET製成。覆膜時通過矽膠（jiāo）或聚氨酯壓輥擠壓（yā），覆（fù）膜在印刷材料表麵。此時，如（rú）果壓輥不均勻（yún），會導致覆膜過程（chéng）中壓力不均勻。常見的現象是壓力大而小。塗層過程中（zhōng），膜會被壓力大的（de）一側擠壓到壓力（lì）小的（de）一側，導致塗層褶皺。
這種情況引（yǐn）起的褶皺一般都比較大，肉眼很容易（yì）發（fā）現。我們（men）可以通過調（diào）整壓輥兩端的彈簧來平衡壓輥兩端的壓力。具體方法是將0.1mm厚度的塞尺插入壓輥兩端，感受壓力。壓力小的（de）時候，壓（yā）緊上麵的彈簧，直到兩（liǎng）端的壓力達到平衡。
2.壓輥表麵老化。
由於聚氨酯材料容（róng）易老化，覆膜輥（gǔn）表麵會長時間老化，出現裂紋、硬化等問題，這種壓輥很可能導致小褶皺，不易被肉眼發現，造成較大的質（zhì）量問題（tí）。
3.張力不均。
有（yǒu）時張力不均勻也很容易導致薄膜褶皺（zhòu）。這裏提到的張力不均（jun1）勻可能是薄膜材料。印刷（shuā）材料或印刷設備的問題。在塗層過程中，如果材料鬆緊，無論是什麽原因，其外部性能都非常明顯，即材料兩側的張力明顯不一致，那麽我（wǒ）們用手指按壓材料兩（liǎng）側會明顯感覺鬆緊。一旦發生這種情況，很容易導（dǎo）致薄膜褶皺和（hé）明顯（xiǎn）的大褶皺，我們（men）需要（yào）調整設（shè）備（bèi）或更換材（cái）料來解決。
需要（yào）特別注意的是，並非所有印刷設備都有張力調節裝（zhuāng）置。有張力調節裝置的設備可以（yǐ）通過調整整體或局部張力來解決問題；沒有張力（lì）調節裝置的設備通常需要更換材料來解決問題。
4.薄膜（mó）本身的缺陷。
一些膜材料在出（chū）廠時有缺陷，上（shàng）麵有小褶皺，肉眼往往不容易發現。如果在生產過程中不能及時（shí）發現，將導致相對較大的產品損失。因此，在塗層（céng）過程中，操作人員需要經常檢查（chá）薄膜的質量。如發現薄膜表麵有缺陷，必須及時更換，以免增加材料損（sǔn）失。有條（tiáo）件（jiàn）的（de）企業建議（yì）安裝在（zài）線自動檢驗設備，檢查產品質量，及時（shí）發現（xiàn）問題。處理問題。

今天就分享到這裏（lǐ），還（hái）有什麽其他不幹膠不明白的可以私聊小編哦，下期分享，覆膜出現氣泡應如何解決呢？下期見。