不幹膠材料印刷網紋輥表麵圓周（zhōu）方向出現（xiàn）亮線怎（zěn）麽辦？

       不幹膠印（yìn）刷陶瓷網紋輥應用廣（guǎng）泛，其表麵具有規則的多孔結構，能準確地將油墨轉移到（dào）軸承上（shàng），在軟印油墨供應係統中起著（zhe）重要的油墨（mò）傳輸作用。然而，在實際生產（chǎn）過程中，由於網紋輥使用或（huò）儲存不當，可（kě）能（néng）會導致各（gè）種問題，給企業帶來不小的麻（má）煩。在這個問題上，讓我（wǒ）們來（lái）看看網紋輥表麵的光線是什麽原因？

網紋輥表麵圓周方向的亮線主要由刮刀（dāo）劃傷引起（qǐ）。使用刮刀刮墨，很容（róng）易在油墨腔和油墨槽中產生（shēng）雜質殘留，或油墨不能清洗（xǐ）和幹成塊。如（rú）果油墨（mò）循環係統中（zhōng）存在雜質或幹燥的（de）油墨，刮刀（dāo）和網狀輥之間會形成摩擦，然後在陶瓷網狀輥表麵產生圓形劃痕（hén），顯示圓形方向的亮線。

開始時產生的小亮線將在印刷品上顯示為（wéi）一條（tiáo）非常淺的線，因為網牆損壞（huài）後會變寬，加寬的網牆會（huì）堵塞側麵的網孔，導致側麵網孔中的墨水無法完（wán）全釋放。如（rú）果劃痕嚴重，亮線會逐漸變寬變深（shēn）。亮線部分的網孔（kǒng）完全損壞後，輥麵會（huì）形成圓形凹槽，凹槽會將過多的油墨轉移到軸承上，導致軸（zhóu）承上出現深線。

通常，新加工（gōng）的（de）網紋輥在機（jī）器開始時更容易被陶瓷和網狀劃（huá）傷。這是因為新網紋輥的陶瓷輥表麵遠不如已使用一（yī）段時間的網紋輥表麵（miàn）光滑。在新網紋輥的運行過程中，由於刮（guā）刀與網紋輥之間（jiān）的接觸力，會產生一些陶（táo）瓷粉末，如（rú）果這些粉末殘留在封閉（bì）的油墨腔或油墨管道中，並且沒有及時清除（chú），則很容易對圓形方向造成損壞。

通過以下幾種方法解決這一問（wèn）題。

1.及時徹底清洗油墨槽、封（fēng）閉式（shì）刮刀腔和油（yóu）墨循環係統。清洗後（hòu），特別是檢查油墨槽和封閉式刮刀腔的死角，防止雜質和（hé）幹油墨再次（cì）進入。

2.嚴格控製刮（guā）刀壓力。如果刮刀壓力過大，刮刀與網紋輥的接觸麵會增大，雜質和幹墨劃傷網紋輥的（de）可能性會大大增加。

3.確保刮刀安裝的平（píng）整度和（hé）直線度。如果刮刀刀片安裝不（bú）直，會影響刮墨效果（guǒ）或損壞網紋（wén）輥麵。不均勻的壓力會導致刮刀刀片呈波浪狀，從而劃傷網紋輥麵。

4.使用新加工的網紋輥時，起始打（dǎ）印速度不宜過高（gāo），使用時間不（bú）宜過長，以免刮刀與網（wǎng）紋輥之間嵌入陶瓷粉，造成摩擦。一般來說，建議起始打印速度不要超過60m/min。磨合時間約6小時後，停止機器，更換刀片和擋墨塊（kuài），正式打印前徹底清潔油墨槽（cáo）和空腔。

以上方法僅供參考嚐試（shì），具體（tǐ）還是（shì）要以現場（chǎng）的（de）情況為準哦。下期我（wǒ）們一起來看看不幹膠印刷中網紋輥表麵圓周方向出現凹痕（hén）怎麽辦？下期見。