不幹膠材料的模切過程及切斷原理是（shì）什麽?

    不幹膠材料是一種複（fù）合材料，模切過程是模切刀切斷麵料（liào）(或底紙)的過程,。圖6-3所示為模切時模切刀的不同切（qiē）進深度。

圖中（zhōng）5為理想的模（mó）切深度，即完全切斷麵料;6為切斷麵料和黏合劑, 模切（qiē）刀和底紙接觸，這種深度是一種臨界深度，同樣屬（shǔ）於（yú）模切合格（gé）範圍，但要避免破壞底紙上的塗（tú）矽層（céng）；7為模切刀穿透底（dǐ）紙上（shàng）的除矽層（céng）並進入底（dǐ）紙內部。這種狀態是模切（qiē）過程中應該避免的，原因如下。

a.麵料背麵的黏（nián）合劑進入底紙內部，使麵料邊緣同底紙粘為一體，應用時標簽出標困難（nán）:手工貼標時，揭標（biāo）困難、效率低；自動貼標時，標簽連同底紙一（yī）同回卷（juàn），無法貼標（biāo）。

b.由於底紙有裂（liè）痕，強度受到破壞，在自（zì）動（dòng）貼標時底紙（zhǐ）容易破裂，貼標機無法（fǎ）工作。

圖6-4為（wéi）模切時麵料（liào）的斷裂過程，即麵料在模切刀的作用下，壓縮、擠壓、切斷的過程。
此時不幹膠材料受四個方向的力:(1)是（shì）模切刀刀尖向（xiàng）下方向的壓力（lì）;(2)是模切底（dǐ）部(底輥)向上方的反作用力; (3-4)是模切刀刃兩側向左右方向的（de）擠壓力。在上述各力的作用下完成不幹膠材料的模切過程。

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