不（bú）幹膠標簽有幾種覆膜方（fāng）法?其原理是什麽?

        不幹膠材料的覆（fù）膜，基本上是使用透明的BOPP薄膜複合在紙張類（lèi）材料上, 達到（dào）保護圖（tú）文、防水（shuǐ）、防腐（fǔ）、增加標簽立體感的目的。其他類型的薄膜（mó），如PET、PVC 在覆膜中應用不普遍。紙張類卷簡材料的覆膜（mó）由於成本高，已逐步被UV上光工藝代替。

不幹膠標簽根據原材料的印刷加工方式不同，分為單張紙（zhǐ）覆膜和卷筒材料（liào）覆膜。 單張紙覆膜工藝，主要是使膠印機印刷過的單張不幹膠材料在覆膜機上覆膜。 卷筒材料的覆膜是在標（biāo）簽機的複合工位或專
用的（de）複合機上（shàng）複合。

①單張紙覆膜。根據覆（fù）膜設備的功能和複合膜的特點分為兩種形式。

a.幹法複合（hé）。在覆膜機上（shàng）完成。複合過程是:首先（xiān），在（zài）卷簡BOPP薄膜表麵塗布黏合劑，並且經由烘幹裝置使黏合劑中的（de）溶劑揮發，然後在複合工位（wèi）上，單張（zhāng）紙同（tóng）卷簡BOPP複（fù）合。在熱滾筒的壓力下二者成（chéng）為（wéi）一體，完成覆膜工藝（yì）。

b.預塗膜複合。複合膜表麵預先（xiān）塗（tú）有黏（nián）合劑，並烘幹、複卷成（chéng）卷簡薄膜，分為熱溶膠型和壓敏型（xíng）兩種。覆膜在專用的預塗膜覆膜機（jī）上完成。覆膜機上裝有（yǒu）加熱壓印滾（gǔn）筒，覆膜時（shí）預塗膜同單張紙接觸，在熱壓滾簡的作用下，黏合劑熔化，薄膜同紙張成（chéng）為一體。如使用壓敏型複合膜可關掉電源，隻靠壓力複合（hé）。

②卷簡紙覆膜。 根據設備的不（bú）同形式可分為:

a.有底線複合膜複合。在標簽機上進（jìn）行，使用有底紙（zhǐ）的專用複合膜，在複（fù）合裝置的作用下覆膜。 使用有底紙複（fù）合膜複合是傳統（tǒng）的覆膜方式，近（jìn）年來被（bèi）無（wú）底紙複合膜的（de）工藝（yì）所代替。

b.無底（dǐ）紙複合膜複合。在標簽機上（shàng）進行（háng）。原（yuán）理同有底紙複合膜複合工藝。不（bú）同之處是（shì），無底紙不幹膠材料是靠自身材料的表麵光滑度(表麵張力)複卷後代替底紙，黏合劑同其表麵複合後，還可剝（bāo）離，且不（bú）殘留膠跡。無底紙不幹膠材料所用的材料為低表麵張力的BOPP薄膜。無底紙覆膜成本（běn）低，是目前使用最廣泛的一種覆膜方法。

c.幹法複合。在複（fù）合機或凹印機上進行，主要用於薄（báo）膜材料的複合。卷筒材料幹法複合適合大批（pī）量的標簽產品，複合質量好、成本低。但卷筒標（biāo）簽覆膜後（hòu）要在加工機上進行模切、排廢等二次加工，如某些電池標簽和酒類標簽的加工。

d.UV覆膜工藝。國外最新工藝，主（zhǔ）要應用在有UV幹燥裝置的機組型（xíng）輪轉標簽機上。工藝原理是，覆膜材料表麵由普通印刷（shuā）單元首先印上UV黏合劑，黏合劑經UV幹燥裝置固化（huà）後，成為壓敏膠。普通BOPP薄膜(一般複合麵經電暈處理)在覆膜工位同卷筒材料（liào）複合，完成覆（fù）膜工藝。UV覆膜（mó）成本低（dī），複合膜張力變化小，不需要用薄膜，適合高速（sù）生產。 UV覆膜是一項有發展前途的工藝，目前（qián），在歐美（měi）發達國家（jiā）的設備上已經應用。

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