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1.貼標表麵狀態對貼標翹曲的影響
貼標表麵(miàn)的粗(cū)糙度對貼標效果有很大(dà)影(yǐng)響。貼標表麵越粗糙,越容易出現貼標翹曲的不良(liáng)問題。此外,如果貼標表麵有油(yóu)汙、水滴、灰塵等雜質,則相當於在這些雜質(zhì)上粘貼膠水,而不是粘貼(tiē)在貼標(biāo)表麵,也容易出現貼標翹曲。
此外,被貼物的表麵是否經過(guò)特殊(shū)處理也可能影響最終的貼標效果。例如,在灌裝小口徑玻璃瓶時,由(yóu)於(yú)不允許將藥水掛在牆上,因此瓶體表麵將提前用矽水清洗。清潔後,如果有更多的矽殘留物,標簽會在標簽後(hòu)翹曲。
2.貼標的環境也會導致貼標的翹曲(qǔ)
一般來說,貼標溫(wēn)度要求一般包括標簽溫度、貼(tiē)標溫度、貼(tiē)標環境溫度,貼標後24h存儲溫度有四個方麵,具體情況如下:
1)每種不幹膠標簽材料的技術參數明確標明最低貼(tiē)標溫度和使用溫度(dù)範(fàn)圍。
2)貼標時,環境溫(wēn)度(dù)必須符合標簽的最低(dī)貼標溫度,隻有這樣,才能使貼標簽膠水正常流動,發揮正常度。
3)粘貼材料(liào)的表麵溫度必須(xū)高於最低粘貼標準溫度,以便原(yuán)本具有流動性(xìng)的膠水在粘貼(tiē)到低溫表麵後不會惡化或停止流動,導致粘度降低。
4)貼標後的環境溫度也很重要。為了保持膠水的流(liú)動性,需要在最低貼標溫度以上的環(huán)境下(xià),將貼標(biāo)後的膠水從初始粘(zhān)度轉化為最終粘度。
3.被貼(tiē)物的形狀對標簽翹曲的(de)影響
為了達到理想的標簽效果,被貼(tiē)物的標簽麵應在展開(kāi)後成為一個(gè)平(píng)麵。如果標簽表麵在展開(kāi)後兩個方向呈曲線(球形標簽(qiān)表麵),則很難達到(dào)理想的標簽效果。因此,瓶體設(shè)計應盡量避免這樣的形(xíng)狀(zhuàng),或盡量避免這樣的位置。
此外,由於生產成本壓力,吹瓶廠往往會降低瓶體的克重,使瓶體變薄,導致灌裝前後瓶體變形較大,無法施加較大的貼標壓力,如貼標後熱灌裝30~40℃液體時,瓶體部分會凸起變形,冷卻後瓶體會縮回,造成貼標翹曲的不良現象。
4.標簽設(shè)備對標簽翹曲的影響
對於不同的貼標表麵和貼標要求,應選擇不同的貼標機構,如海棉輪、皮帶輪、貼(tiē)標板等。貼標機應對(duì)標簽施加適當的貼標壓力,以確保標簽與貼標機完美貼合。
當標(biāo)簽壓力不足時,如使(shǐ)用軟刷、太軟的標簽板、海棉輪、皮帶輪與瓶體間距過大等,由於貼標壓力不足,標簽會翹曲。此外,如(rú)果投標(biāo)機構老化,會影響投標壓力,可能(néng)導致貼標問(wèn)題。
5.貼標工藝(yì)對貼(tiē)標(biāo)翹曲(qǔ)的影響
不同的貼標工藝也會影響貼標的翹曲。一個(gè)冰淇淋品牌在10個℃冰淇淋塑料盒在環境溫度下注入(rù)冰淇淋(lín),自動蓋上,然後在(zài)盒蓋和盒子周圍自動貼(tiē)上標簽,最後在-15℃環(huán)境溫度中速凍成型,1~2h轉入大型冷庫(kù)後,發現大部(bù)分標簽在速凍後(hòu)翹曲,轉移到(dào)大型冷庫後大部(bù)分標(biāo)簽脫落。
為(wéi)了(le)解決這個問題,企業提前貼上了第二天需要注冰淇(qí)淋的塑料盒的標簽,貼上標簽後貼了(le)24個h然後(hòu)進行灌(guàn)注、蓋、速凍(dòng)成型,轉入大型冷庫儲存,很好的解決了標簽翹曲的問題。
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